作品出爐后發現脫膠現象
問題分析與解決:
加工溫度或保溫時間不足;可參照我司提供的加工工藝要求生產。
膠片附著力低;確保膠片有效期在六個月內使用,打開后務請盡快使用。
玻璃表面不干凈;清潔玻璃表面塵污。
玻璃或中間膜表面潮濕,可參照我司提供的加工工藝要求生產或烘干后再加工。
局部出現脫膠,工作人員注意手汗和汗水。
出爐后作品產生氣泡:
分析與解決:
玻璃表面平整度差;如采用鋼化玻璃夾膠,膠片的厚度要大于二塊玻璃重疊變形的尺度。
膠片沒有完全融化;局部出現氣泡要提高箱內溫度。
過早停止真空;待玻璃表面溫度降到50度以下才可停止抽真空。
真空袋漏氣;更換硅膠袋,保障真空泵運行,使真空度達到0.09Mpa。
玻璃或中間膜、寫真紙、絲織品等表面潮濕,參照本司生產工藝,烘干后再生產。
加工溫度過高,檢查控溫表是否損壞。
磨邊出現氣泡
分析與解決:
磨邊時把磨輪調松一點,加大沖水量,讓它充分冷卻,避免打磨時產生過高溫度而出現氣泡。
現象 | 原因分析 | 解決方法 |
氣泡 | 鋼化玻璃表面平整度差 | 膠片厚度大于兩塊玻璃重疊變形尺度 |
膠片沒有完全熔化 | 提高箱內溫度或延長保溫時間 | |
過早停止抽真空 | 溫度降到50℃以下才可停止抽真空 | |
真空袋漏氣 | 更換硅膠袋,保障真空泵運行,使真空度達到0.095Mpa | |
脫膠 | 加工溫度或保溫時間不夠 | 按工藝要求加工 |
玻璃表面不干凈 | 可用(乙醇85%+冰醋酸15%即可,嚴重時再+氫氟酸HF1%),清潔玻璃表面污垢、油漬、防霉劑等 | |
膠片失效 | 確保膠片在有效期使用,開封后盡快用完 | |
自爆 | 玻璃質量差、冷卻時散熱不均勻 | 更換較好玻璃; 冷卻時玻璃用木條或膠條隔開,利于均勻散熱 |
透明度不夠 | 加熱時,玻璃溫度不夠 | 提高加熱溫度,確保玻璃的溫度達到所需溫度 |
粘接強度不夠 | 玻璃層數太多,導致高溫段,保溫時間不夠 | 延長高溫段保溫時間,或者減少玻璃層數。 |